FRESADORA

La fresadora es una máquina-herramienta que permite realizar el 'fresado', un proceso de mecanizado que permite realizar operaciones en superficies, para esto, la máquina utiliza una 'fresa', una herramienta de corte rotativa, que tiene varios filos de corte.

Tipos de fresadoras

                    Fresado: Es un procedimiento que consiste en el corte del material con una herramienta                         rotativa que puede tener uno o varios filos. Dicho corte de material se realiza combinando                         el giro de la herramienta con el desplazamiento, bien sea de la misma herramienta o de la                         pieza a trabajar. Dicho desplazamiento será en cualquier dirección de los tres ejes                                 posibles en los que se puede desplazar la mesa, a la cual va fijada la pieza que se mecaniza.

Partes de una fresadora

Sus partes y accesorios varían según el tipo y modelo concreto de fresadora, pero los principales son:

Mesa: En ella en donde colocaremos la pieza que se va a trabajar. Sobre la mesa se fija el bloque de metal en bruto que se va a fresar, usando distintos sistemas. El sistema más común es sujetar la pieza con una mordaza o con amarres, tornillos y tuercas en T, ya que la pieza tiene que estar fuertemente fijada y en la posición adecuada antes de comenzar el fresado.

Manivelas: Son las que dan movimiento a los ejes cartesianos. Existe una “X”, “Y” y “Z” respectivamente. Con ellas se desplaza el componente sujeto en la mesa y el husillo que contiene la fresa. Pueden poseer más de estos elementos según la cantidad de movimientos disponibles tenga la máquina.

Cabezal: En él se encuentra el dispositivo que sujeta y asegura el elemento cortante. En algunos casos puede contener accesorios como lámparas y mangueras para líquido refrigerante. Y contiene el eje de la herramienta o el husillo, el elemento que gira y sobre el que se coloca la fresa para cortar.

 

Motor: Es el corazón de la máquina. Su potencia, revoluciones y torques varían según el modelo y la finalidad de uso. Existen motores con control variable de velocidad, que se realiza de manera electrónica, y motores con una velocidad fija que regulan la velocidad y potencia con un sistema de poleas o engranajes.

Caja de cambios: No todos los materiales, ni todos los metales, se cortan a la misma velocidad. Cada combinación del material de la fresa y material a cortar requiere una velocidad de giro de la herramienta para que el acabado sea el mejor posible y para que la vida de la herramienta no se vea perjudicada.

Por eso las fresadoras tienen una caja de cambios que toman la salida de potencia del motor y la convierten a diferentes velocidades regulables o incluso a diferentes direcciones (para poder fresar en vertical o en horizontal) o elementos de la máquina (para poder tener avance automático en alguno de los ejes).

 

Tipos principales de fresadoras

 

Como la mayoría de las máquinas-herramientas, y además al ser una de las más variadas, existen varias clasificaciones de las fresadoras, según que parámetro se tome en cuenta, pero la clasificación principal es la siguiente:

Fresadora horizontal: El eje del husillo es horizontal, las fresas se montan sobre un árbol horizontal llamado árbol portafresas. Estas máquinas son los primeros diseños de fresadoras que surgieron, con un husillo horizontal, un puente que soporta el árbol en una posición muy rígida y una mesa de coordenadas que se mueve arriba y abajo en la consola (eje vertical).

Fresadora vertical: En ella, la posición en el husillo es vertical, perpendicular a la mesa de coordenadas. Puede ser de cabezal oscilante, si es posible inclinar el husillo para hacer determinadas operaciones en ángulo.

Las fresadoras verticales son más comunes en la actualidad, y el estándar cuando se refiere a fresadoras y centros CNC. En los modelos antiguos se suele mover la pieza arriba y abajo (igual que en las horizontales), pero en la mayoría de las fresadoras modernas y centros el cabezal es el que se mueve arriba y abajo para mecanizar la pieza.

Fresadora universal: Esta máquina combina los dos tipos anteriores y cuenta con la posibilidad de usar la herramienta de forma horizontal y vertical.

 

Fresas

Las fresas son piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras. Se construyen generalmente en acero rápido, pero, dado el elevado costo de este material, las fresas de mayor tamaño poseen un cuerpo de acero de construcción y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero rápido o bien insertos de corte (widia) que pueden ser permanentes o intercambiables.

Todas estas partes cortantes (o filos) están normalmente dispuestas de manera simétrica alrededor de un eje y su función es eliminar progresivamente el material de la pieza de trabajo transformándola en una pieza acabada, con la forma y las dimensiones deseadas.

Al igual que las fresadoras, la clasificación de las fresas es variada, pero la principal es la siguiente:

Por método de fresado:

·         fresas para fresado frontal

·         fresas para fresado periférico (concordante o discordante)

Por tipo de construcción:

·         fresas enterizas

·         fresas calzadas

·         fresas con dientes reemplazables

Por tipo de superficie o perfil de incidencia de la fresa:

·         superficie fresada

·         superficie escalonada

Por la forma de los canales entre los dientes:

·         fresas de canales rectos

·         fresas de canales helicoidales

·         fresas de canales bi-helicoidales

Por la dirección de corte de las fresas:

·         Fresas para corte a la derecha

·         Fresas para corte a la izquierda

Por el montaje o la fijación de las fresas en la fresadora:

·         fresas frontales

·         fresas de mandril

·         fresas de vástago

                                    

Funcionamiento

Por configuración del autor, el siguiente vídeo no se puede ver directamente en el blog, pero se puede acceder a YouTube para visualizarlo: